Vertikale Integration

Je mehr Einkäufe ein Unternehmen durchführt, umso mehr sinkt die Wertschöpfung (bei gleichem Umsatz). Der Wert der Einkäufe kann maximal so groß sein wie der Umsatz. Dann ist die Wertschöpfung und damit auch VI gleich null. In der Praxis liegen die Werte meist zwischen diesen beiden Extremen:

 

0 < VI < 1

 

Diese Berechnung ist stark vereinfacht und hat in der Praxis ihre Grenzen. Zum Beispiel kann ein Anstieg der Preise von zugekauften Rohstoffen zu einer geringeren Wertschöpfung führen. Damit steigt der Grad der vertikalen Integration auch dann, wenn die Unternehmensstruktur sich nicht verändert.

 

Gleichbedeutend mit dem Grad der vertikalen Integration verwendet man auch oft den Begriff der Wertschöpfungstiefe. Die Fertigungstiefe hängt zwar zusammen mit der Wertschöpfungstiefe, bedeutet aber etwas Verschiedenes.

Die Fertigungstiefe berechnet sich aus den Anteilen von Eigenfertigung und Fremdfertigung und betrachtet dafür ausschließlich die Produktionsstufen. Für die Wertschöpfungstiefe betrachtet man alle Stufen der Wertschöpfung, also auch Handelsstufen, Dienstleistungen usw.

 

Vorteile und Nachteile der vertikalen Integration

 

Die Eingliederung weiterer Wertschöpfungsstufen bringt Vorteile und Nachteile mit sich. Diese können für jedes Unternehmen sehr verschieden sein und hängen von vielen Faktoren ab. Dazu gehören z. B. die Branche, die Art der integrierten Stufe, die Größe des Unternehmens und seine Position im Markt, usw.

 

Generell kann man diese Vor- und Nachteile als typisch annehmen:

Vorteile:

• Kostenminimierung bzw. Kostenreduzierung
• keine (oder geringe) Abhängigkeit von Lieferanten
• Umsatzsteigerung
• Kontrolle über alle (viele) Wertschöpfungsstufen
• Optimierung der Produktions- und Lieferkette
• weitere Synergieeffekte
• geringere Kosten für Verwaltung, Personal und Management
  
  

Nachteile:

• Konkurrenzkampf auf vielen Stufen der Wertschöpfungskette
• weniger Spezialisierung auf eine Stufe (Kernkompetenz)
• höhere Lagerkosten
• höhere Kosten für Verwaltung, Personal und Management
• größerer Organisationsaufwand
• Verantwortung (Risiko) für jede Stufe der Produktionskette
• weniger Erfahrung und Kompetenz für integrierte Stufen
  
  

Vorwärtsintegration und Rückwärtsintegration

 

Vertikale Integration kann sowohl in Richtung der Rohstoffe (Input) als auch in Richtung Kunde (Output) erfolgen. Zur Unterscheidung dieser beiden Alternativen benutzt man die Begriffe Vorwärtsintegration und Rückwärtsintegration.

Von Vorwärtsintegration spricht man, wenn ein Unternehmen Wertschöpfungsstufen der Verteilung und Vermarktung an den Endkunden eingliedert. Ein Unternehmen, das direkt an den Kunden verkauft, also die Distribution des Outputs kontrolliert, ist vorwärts integriert.

Entsprechend bedeutet Rückwärtsintegration die Eingliederung von Stufen, welche die Herstellung von Rohstoffen und Zwischenprodukten beinhalten. Ein Unternehmen, das keine externen Zulieferer hat, und damit alle Inputs selber kontrolliert, ist rückwärts integriert.

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Beispiel:

 

Die Firma MT stellt Mobiltelefone her. Die Rohstoffe und Zwischenprodukte hatte sie bisher bei verschiedenen Zulieferern eingekauft. Durch Rückwärtsintegration übernimmt sie diese Zulieferfirmen und stellt die Zwischenprodukte selber her. In einem nächsten Schritt möchte die Firma durch Vorwärtsintegration die Mobiltelefone im Online-Versand selber vertreiben.

 

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Wann ist vertikale Integration sinnvoll?

 

Nicht immer und nicht für jedes Unternehmen ist es sinnvoll, weitere Wertschöpfungsstufen zu integrieren. Jedes Unternehmen muss die damit verbundenen Vor- und Nachteile abwägen.
Eine Erweiterung der Wertschöpfungstiefe ist meistens mit finanziellen Investitionen verbunden (Immobilien, Maschinen, Personal). Rein wirtschaftlich betrachtet sollte ein Unternehmen vertikal integrieren, wenn dies mittel- und langfristig zu einer Kostenersparnis führt.

 

 

Welche Alternativen gibt es zur vertikalen Integration?

 

So kann ein Unternehmen durch horizontale Integration den Umfang seiner Aktivitäten auf den bereits existierenden Wertschöpfungsstufen erweitern. Das kann sowohl durch Eingliederung von Konkurrenzunternehmen als auch durch Eröffnung weiterer Betriebe oder Filialen erfolgen.

 

 

Oft ist es kostengünstiger und effizienter, auf die Leistungen externer Unternehmen (Zulieferer oder Dienstleister) zurückzugreifen. Mit diesem Outsourcing kann das Unternehmen Aufgaben auslagern, die es selber nur mit größerem finanziellen oder organisatorischen Aufwand erledigen könnte.

 

Neben der Wirtschaftlichkeit spielen hierfür auch Kriterien wie zukünftige Entwicklungen, langfristige Ziele sowie die Positionierung gegenüber Konkurrenten eine große Rolle. Auch durch Supply Chain Optimierung kann ein Unternehmen eine Kostenersparnis in der Fertigungskette erreichen. Dabei kann es Zulieferer und Dienstleister durch Verträge an sich binden. Andere mögliche Organisationsformen zur Sicherstellung der eigenen Fertigung und Wertschöpfung sind z. B. Beteiligungen oder Franchising.

 

Mit diesen und anderen Formen der vertikalen Desintegration kann sich das Unternehmen entlasten und sich dadurch beispielsweise auf seine Kernkompetenzen beschränken. Ziel dieser Strategie ist, die optimale Wertschöpfungstiefe beizubehalten und so einen Vorteil gegenüber Wettbewerbern zu erhalten.